壓縮式製冷係統的基本組成部件

1、 蒸發器

經節流後的液態製冷劑在蒸發器中吸熱汽化，使被冷卻物質降溫，實現製冷的目的。

2、 冷凝器

在冷凝介質的作用下，使壓縮機排出的過熱氣體冷凝未液態。

3、 壓縮機

製冷循環的核心，是製冷劑在係統內循環的動力裝置，使蒸發器中的製冷劑保持低壓，冷凝器中製冷劑維持高壓。

4、 膨脹閥

製冷劑虛幻流量的調節裝置，它對高壓液態製冷劑節流降壓，使進入蒸發器的製冷劑在要求的低壓下吸熱蒸發。同時根據被冷卻介質的熱負荷變化自動調節進入蒸發器的製冷劑的流量。

膨脹閥的作用：熱力膨脹閥降低進入蒸發器製冷劑的壓力，控製流入蒸發器的製冷劑流量，控製合理的吸氣過熱度。

5、 循環過程

在由管道將四部分連接成的密閉係統內，製冷劑在這個密閉的係統中不斷循環流動，發生相態變化，與周圍環境進行熱交換，從而達到製冷的目的。

其工作過程是：液態製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻物質的熱量之後，汽化成低壓、低溫的氣體，被壓縮機吸入壓縮成高壓、高溫的氣體，然後進入冷凝器向冷卻物質放熱而冷凝為高壓、常溫的液體，在經節流裝置節流以後變為低壓、低溫的液態製冷劑，再次進入蒸發器吸熱汽化，從而起到循環製冷的目的。

6、 儲液罐

儲液罐位於冷凝器與蒸發器之間的製冷劑液體存儲裝置，自動適應負載的變化，調節冷凝壓力使冷凝器工作於最佳工況。可以自動調整係統內循環的製冷劑容量，在進行係統維護的過程中，可以容納絕大部分製冷劑，避免向大氣環境排放製冷劑，降低了調試過程對製冷劑充注量的精度要求。

7、 蒸發器

蒸發器由熱交換盤管、框架結構、風箱等構成。經節流後的液態製冷劑在蒸發器中吸熱汽化，使被冷卻物質降溫，實現製冷的目的。

8、 幹燥過濾器

吸收製冷係統中可能存在的水蒸氣（內部充注有矽膠），水分存在的原因有兩方麵，一是幹燥不嚴格，二是使用不合格的製冷劑會產生冰堵以及與製冷劑反映產生鹽酸等危害。還需要過濾掉製冷係統內部可能存在的金屬雜質。當矽膠與分子篩組合使用時，可實現幹燥與抗酸性能的雙重功能，分子篩的吸附能力比矽膠更強。一般有兩種類型：拋棄型和濾芯再充注型。

9、 節流裝置

節流裝置是製冷循環中的降壓裝置它能夠提供可變的可修阻力，正對經過冷凝器冷凝後的高壓的液體在進入蒸發器之前進行降壓。對高壓液體製冷進行節流降壓，保證冷凝器與蒸發器之間的壓力差，一邊使蒸發器中的液態製冷劑在要求的低壓對應的飽和溫度下蒸發吸熱，從而達到製冷降溫的目的，同時使冷凝器中氣態製冷劑在給定的高壓對應的飽和溫度下放熱冷凝。它實現根據熱符合以最佳的方式給蒸發器供液（毛細管除外）。

10、 毛細管

製冷循環的流量控製和節流降壓元件，直徑約為0.7~2.5mm，長度約為0.6mm。細而長的紫銅管（降壓原理為突然變徑），產生必需的壓降從而使製冷劑能夠在蒸發器中吸收熱量。

不可調節裝置（不能適應製冷負荷的變化），設計過程必須進行仔細的選型從而避免運行過程中蒸發器過量供液或供液不足。毛細管一般用於小容量係統（家用空調），有製冷劑充注量的限製，係統中不能采用儲液罐，它屬於靜態組建，可靠性較高。

壓縮機停機後，能夠快速的平衡高低壓，所以即使采用低堵轉轉矩（啟動轉矩的馬達），也能夠保證壓縮機停機後很快再次啟動。

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